GB 11122—2006(2006-07-18发布,2007-01-01实施) 代替GB 11122—1997
前 言
本标准的第4章[表2(2)除外]、第5章为强制性条款,其余为推荐性条款。
本标准与美国汽车工程师协会标准SAEJ 183:2002《发动机油性能及发动机使用分类》(英文版)、SAEJ 300:1999《发动机油黏度分类》(英文版)、ASTMD 4485:2004《发动机油性能规格标准》(英文版)和美国军用标准MIL-PRF-2104G《战斗/作战装置用内燃机润滑油性能规范》(英文版)的一致性程度为非等效。
本标准与上述标准的主要差异参见附录A。
本标准代替GBlll22—19974《柴油机油》。
本标准与GBlll22—1997相比主要变化如下:
——对于黏度等级的设置,GBlll22—1997仅包括部分黏度牌号,本标准基本覆盖了所有可能的应用要求;
——增加CF、CF-4、CH-4和CI-4,且这4个质量等级的15W和20W多级油倾点分别为-25℃和-20℃
——增加碱值和氮含量作为报告项目;
——将“沉淀物”改为“机械杂质”,试验方法采用GB/T 511;
——CD的高温高剪切黏度指标由“报告”改为设定限值;
——取消中和值和残炭;
——取消CD的蒸发损失项目;
——取消原标准表1中的注1)、注2)、注3)、注7);和表2中的注1)、注2)、注4)、注7);
——在表3中增加表注;
——增加第5章“检验规则”和第7章“有关说明事项”。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油化工集团公司提出。
本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。
本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。
本标准主要起草人:梁红、陈延。
本标准1989年首次发布,1997年第一次修订,本次为第二次修订。
GB 11122—2006
柴 油 机 油
Diesel engine oils
1 范围
本标准规定了以精制矿物油、合成油或精制矿物油与合成油的混合油为基础油,加人多种添加剂或复合剂制成的柴油机油的要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准所属产品适用于以柴油为燃料的四冲程柴油发动机,如卡车、客车和货车柴油发动机、农业用、工业用和建设用柴油发动机的润滑。详细分类见GB/T 7631.3、SAEJl83和ASTM D4485。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 260 石油产品水分测定法
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 387 深色石油产品硫含量测定法(管式炉法)
GB/T 388 石油产品硫含量测定法(氧弹法)
GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)
GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法
GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法(GB/T 2433—2001,eqvISO 3987:1994)
GB/T 2541 石油产品粘度指数算表
GB/T 3535 石油倾点测定法
GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)
GB/T 4756 石油液体手工取样法(GB/T 4756—1998,eqvISO 3170:1988)
GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T 6538 发动机油表观粘度测定法(冷启动模拟机法)
GB/T 7631.3 内燃机油分类
GB/T 9170 润滑油及燃料油中总氮含量测定法(改进的克氏法)
GB/T 9171 发动机油边界泵送温度测定法
GB/T 9932 内燃机油性能评定法(开特皮勒1H2法)
GB/T 9933 内燃机油性能评定法(开特皮勒1G2法)
GBlll21 汽油机油
GB/T 11140 石油产品硫含量测定法(X射线光谱法)
GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法
GB/T 14906 内燃机油粘度分类
GB/T17040 石油产品硫含量测定法(能量色散X射线荧光光谱法)
GB/T17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)
SH/T 0059 润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法)
SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH/T 0172 石油产品硫含量测定法(高温法)
SH/T 0251 石油产品碱值测定法(高氯酸电位滴定法)
SH/T 0264 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法(皮特W-1法)
SH/T 0265 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法(L-38法)
SH/T 0296 添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法(比色法)
SH/T 0505 含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法)
SH/T 0562 低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法
SH/T 0618 高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法(雷范费尔特法)
SH/T 0631 润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫和锌测定法(X射线荧光光谱法)
SH/T 0656 石油产品及润滑剂中碳、氢、氮测定法(元素分析仪法)
SH/T 0703 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法)
SH/T 0704 石油及石油产品中氮含量测定法(舟进样化学发光法)
SH/T 0723 柴油机油腐蚀性能评定法
SH/T 0749 润滑油及添加剂中添加元素含量测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)
SH/T 0751 高温和高剪切速率下粘度测定法(锥形塞粘度计法)
SH/T 0754 柴油机油在135℃下腐蚀性能评定法
SH/T 0758 内燃机油高温氧化和抗磨损性能评定法(程序ⅢE法)
SH/T 0760 柴油机油性能评定法(Mack T-8法)
SH/T 0761 柴油机油性能评定法(Mack T-9法)
SH/T 0782 柴油机油性能评定法(开特皮勒1K/lN法)
API 1509 附录E “轿车发动机油和柴油机油API基础油互换准则”
API 1509 附录F “SAE粘度等级发动机试验的API导则”
ASTMD 11.15 测定发动机油与特定密封橡胶和弹性体相容性的试验方法
ASTMD 4485 发动机油性能规格标准
ASTMD 5293 使用冷启动模拟机在-5℃~-35℃间测定发动机油表观粘度的标准试验方法
ASTMD 5966 评价发动机油对轻型柴油发动机的滚动挺杆磨损的标准试验方法
ASTMD 6278 用欧洲柴油喷射设备测定含聚合物液体的剪切安定性标准试验方法
ASTMD 6417 发动机油蒸发性评估标准试验方法(气相色谱法)
ASTMD 6618 用柴油四冲程增压1M-PC单缸油试验发动机评价发动机油的试验方法
ASTMD 6681 用高速单缸柴油发动机评价发动机油的试验方法(开特皮勒1P试验程序)
ASTMD 6709 用程序Ⅷ火花点燃发动机、评价汽车发动机油的试验方法(CLR发动机油)
ASTMD 6838 康明斯M1l高烟炱试验的标准试验方法
ASTMD 6894 用直喷涡轮增压汽车柴油发动机评价发动机油空气卷入的试验方法
ASTMD 6896 在低温下测定用过发动机油屈服应力和表观粘度的标准试验方法
ASTMD 6923 用高速单缸柴油发动机评价发动机油的试验方法(开特皮勒IR试验程序)
ASTMD 6975 康明斯M11废气再循环试验的标准试验方法
ASTMD 6984 用程序ⅢF火花点燃发动机评价汽车发动机油的标准试验方法(ⅢF试验程序)
ASTMD 6987 用T-10废气再循环柴油发动机评价柴油发动机油的标准试验方法
ASTME 178 处理离群观测值的标准操作规程
ASTMRR:D-2-1219 汽车发动机油性能规格(评价润滑油的多缸发动机试验程序-Mack-6)
ASTMRR:D-2-1220 汽车发动机油性能规格(评价润滑油的多缸发动机试验程序-Mack-7)
MIL-PRF-2104G 战斗/作战装置用内燃机润滑油性能规格
SAEJl83 发动机油性能及发动机使用性能分类
SAEJ300 发动机油粘度分类
3 产品品种和标记
3.1 产品品种
3.1.1 本标准包括CC、CD、CF、CF-4、CH-4和CI-4等6个柴油机油品种。
3.1.2 本标准对通用内燃机油品种不作具体规定。通用内燃机油可根据需要在本标准所属6个柴油机油品种和GBlll21所属9个汽油机油品种中进行组合。任何一个通用内燃机油都应同时满足其汽油机油品种和柴油机油品种的所有指标要求。
3.1.3 每个品种按GB/T 14906或SAEJ300划分黏度等级。
3.2 产品标记
3.2.1 柴油机油产品标记为![]()
例如:CDl0W-30柴油机油、CC 30柴油机油。
3.2.2 通用内燃机油产品标记为:
![]()
例如:SJ/CF-4.5W-30通用内燃机油或CF-4/SJ 5W-30通用内燃机油,前者表示其配方首先满足SJ汽油机油要求,后者表示其配方首先满足CF-4柴油机油要求,两者均需同时符合本标准中CF-4柴油机油和GB 11121中SJ汽油机油的全部质量指标。
注:汽油机油或柴油机油质量等级的先后排列由生产企业根据产品配方特点确定。
4 要求和试验方法
柴油机油产品的技术要求和试验方法见表1、表2(1)、表2(2)和表3。
4.1 柴油机油黏温性能要求见表l。
4.2 柴油机油理化性能和模拟台架性能要求见表2(1)和表2(2)。
4.3 柴油机油使用性能要求见表3。










5 检验规则
5.1 检验分类与检验项目
本产品检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.1 出厂检验
出厂批次检验项目包括:运动黏度、黏度指数、低温动力黏度、倾点、机械杂质、水分、闪点、泡沫性、硫酸盐灰分、碱值、氮含量和磷含量。
基础油和添加剂无变化时,出厂周期检验项目包括:蒸发损失、边界泵送温度、低温泵送黏度、高温高剪切黏度和硫含量每半年检测一次;腐蚀试验、高温腐蚀试验、柴油喷嘴剪切试验、L-38发动机试验或程序Ⅷ发动机试验每年检测一次。
5.1.2 型式检验
型式检验项目为第4章技术要求规定的所有检验项目。
在下列情况下进行型式检验:
a)新产品投产或产品定型鉴定时;
b)原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
c)出厂检验或周期检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.2 组批
在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一批。
5.3 取样
取样按GB/T 4756进行,每批产品取样3 L(如包括发动机台架试验酌情增加取样量)作为检验和留样用。
5.4 判定规则
出厂检验和型式检验结果符合第4章的技术要求,则判定该产品合格。
5.5 复验规则
如出厂批次检验和出厂周期检验结果中有不符合第4章技术要求的规定时,按GB/T 4756的规定重新抽取双倍样品进行复检,复检结果如仍有一项不符合第4章技术要求的规定时,则判定该批产品为不合格。
6 标志、包装、运输和贮存
标志、包装、运输和贮存及交货验收按SH 0164进行。
7 有关说明事项
需方如有要求,可与供方协商在购货合同中增加控制指标、对报告项目确定具体指标或增加产品检验频次。
附 录 A
(资料性附录)
本标准各品种质量指标与采用的国外标准的差异
A.1 本标准各品种质量指标与采用的国外标准的差异见表A.1。



